مصالح ساختمانی
کاربرد دوغاب سیمانی
دوغاب سیمانی چیست؟
دوغاب سیمان یا سیمان آمیخته با آب بسیار رقیق که بنایان برای پر کردن و گرفتن درزها و لایههای سنگها یا آجرها یا کاشیها و یا موزاییکهای فرش شده بر کف حیاط و طاق اتاق و غیره استفاده میکنند، میریزند.
شناخت عملیات تزریق و فرایندهای مختلف آن برای هر مهندس عمرانی مورد نیاز و از ملزومات کار است.
با استفاده از روش تزریق میتوان تخلخل، درزها، ترکها و همچنین حفرات خاک و سنگ بستر را کاهش داد.
با این کار نفوذپذیری و تغییر شکلپذیری آنها به شدت کاهش مییابد و در عوض مقاومت و ظرفیت باربری آن افزایش چشمگیری مییابد.
نتایجی که با استفاده از دوغابهای ساخته شده با سیمان پرتلند تیپ 2 به دست آمده نشان میدهند که برای کسب قابلیت نفوذ دوغاب به میزان رضایتبخش، نسبت آب به سیمان باید بیشتر از 1 باشد.
نسبت آب به سیمان 2 را میتوان مرز بین دوغاب غلیظ و رقیق دانست.
از دیدگاه جریان و پایداری، بهترین دوغابها در محدوده 1 تا 5/1 به دست آمدهاند.
استفاده از بنتونیت در نسبتهای زیاد مضر است و فوق روان کنندهها در سیمانهای ریزدانه مفیدترند.
همچنین با سیلیکات سدیم میتوان زمان گیرش دوغابها را کنترل و حتی در حد گیرش آنی کاهش داد.
موارد استفاده و کاربرد دوغاب سیمان
- جلوگیری از رخنه آب
- افزایش ظرفیت باربری زیر پیها
- پایدارسازی شیروانیها
- یکپارچه نمودن بستر
- تقویت بستر و زیر بستر فونداسیون پلها
- در محلهای نصب میل مهارها، سقف و یا دیواره تونل، چالها
- کاهش قابلیت نفوذ آب در زیر سد
- کاهش فرسایش خاکهای تحت بارگزاری
- تزریق در میکروپایلها که علاوه بر کاربرد خود، یک ناحیه سخت شده را باعث میشود
- بهسازی ساختمانهای قدیمی یا تاریخی با کمترین آسیب
- مرمت در کوتاهترین زمان
- عدم مختل کردن کاربری سازه در زمان تحکیم
- پوشش روی سطوح مختلف از جمله تونلها (تزریق تماسی)
- همگن ساختن و یکپارچگی بیشتر بستر
- کاهش تخلخل خاک
- پوشاندن درزهای سنگ بستر و یا دیواره تونلها
- مستحکم ساختن کارگاهی که خاک یا سنگ آن به واسطه جابجایی یا انفجار دست خورده شده باشد
- ایجاد ترک و نفوذ به لایههای مختلف ذرات خاک ریز و چسبنده که باعث بوجود آمدن یک اسکلت به هم پیوسته از دوغاب سیمان و سایر مواد مضاف باشد.
تهیه و تولید دوغاب سیمان
دو ماده اصلی در تهیه دوغاب سیمان پودر خاک سنگ و سیمان سفید یا سیاه است.
در تهیه دوغاب، میزان پودر خاک سنگ سه برابر سیمان میباشد.
به میزانی که نیاز دارید و بر اساس نسبتی که گفته شد این دو پودر را با هم مخلوط کنید و سپس آن را از الک رد کنید تا پودر یکنواختی حاصل شود.
مقداری از آن را داخل ظرفی ریخته و آب را کم کم به آن اضافه نمایید تا غلظتی شبیه به ماست پیدا کند.
بهتر است برای سطوح صاف چگالی این خمیر بالا باشد و برای سطوح دیگر چگالی کمتری داشته باشد و دقیقتر باشد.
در حدود 5 تا 10 دقیقه به این مواد استراحت دهید و پس از آن دوغاب آماده است.
انواع تزریق دوغاب
تزریق یکی از بهترین و اقتصادی ترین راهها برای اصلاح بستر خاکی و سنگی است که کاربرد بسیار زیادی در عملیاتهای عمرانی از جمله سد، تونل، بهسازی خاک و… دارد.
این روش باعث کاهش و توقف فرار آب از زیر بستر سدها (توسط پرده تزریق) میشود.
بسته به نوع هدف عملیات و تا حدودی جنس بستر، عملیات تزریق به چند دسته تقسیمبندی شده است:
تزریق تماسی
این نوع تزریق با هدف یکپارچهسازی سازههای بتنی با بستر خاکی یا سنگی به تناسب، مورد استفاده قرار میگیرد.
به نحوی که فضای خالی بین سازه و بستر به حداقل رسیده و بتوانند به عنوان یک سازه منسجم و واحد کار کند.
گمانههای تزریق این نوع را با فاصلههای مساوی 1,5 تا 3 متر و از عمق 0,5 تا 1 متر حفر میکنند.
این نوع تزریق برای انواع پیها، شالودهها، سدها و تونلها به کار میرود.
تزریق آب بندی
این عملیات به منظور جلوگیری از نشت آب و فرار آن از زیر پیها و یا دیوارهای تونل با حفر گمانههای مختلف در فواصل منظم و تزریق دوغاب سیمان صورت میگیرد.
که علاوه بر کم کردن طول خط جریان از فرسایش خاک زیر پی و شستشوی آن نیز جلوگیری میکند.
تزریق تحکیمی
هدف از این نوع تزریق اصلاح بستر و بهبود بخشیدن به آن است به نحوی که در طول کار اگر تغییری در سنگها و یا درزهای سنگها بوجود آید، با این کار اصلاح میشود و ظرفیت باربری آن به نحو چشمگیری افزایش مییابد.
از تزریق تحکیمی همچنین میتوان برای بهبود زمینهای بسیار چسبنده، خاکهای سست ریزدانه، درشت دانه و… استفاده کرد.
در این روش ضمن جلوگیری از نشت آب، پارامترهای ژئوتکنیکی توده سنگ و یا خاک بستر اولیه حفظ شده و از طرفی باعث ایجاد فشار توسط جریان منفذی میگردد.
مزایای استفاده از تزریق تحکیمی:
- دقت در اجرا
- سرعت در اجرا و بهرهبرداری
- موثر در انواع شرایط خاک و سنگ
- حداقل دور ریز و مواد زائد
- غیر مخرب و سازگار با محیط و سازه
- قادر به رسیدن به عمق دست نیافتنی توسط روشهای دیگر
مواد و مصالح مورد استفاده در دوغاب سیمان
- سوسپانسیون رقیق و غلیظ سیمان
- مواد تمیز الاستیک ساز مثل بنتونیت
- شن و ماسه بسته به ابعاد کار
- مواد افزودنی مثل مواد شیمیایی، رزینها، فومهای مصنوعی و…
- خاکستر آتشفشانی
- آهک شکفته استاندارد
- سیمان microfine شکل 3
لازم به تذکر است که از ترکیب مشخصی از مصالح فوق، بسته به کاربرد مورد نیاز و قابل انتظار ما تهیه میشود.
در این میان نسبت صحیح که همان نسبت آب به سیمان (متغیر) است، مهم و ضروری میباشد.
چگونگی عملیات تزریق دوغاب سیمانی
ابتدا در سطح مورد نظر گمانههایی با فواصل مشخص حفر میگردد.
سپس یک لوله با قطر مشخص به داخل گمانه فرستاده شده که طول آن بر اساس نفوذپذیری و ظرفیت پمپ مشخص میشود.
به طور معمول عملیات تزریق از پایین به بالا شروع میشود.
یعنی سوسپانسیون تهیه شده از زیر شروع به تزریق میشود و لوله به تدریج بالا کشیده میشود.
عملیات تزریق تا جایی ادامه مییابد که دبی ورودی رو به کاهش گذاشته و لحظه به لحظه فشار افزایش گردد.
در این صورت عملیات در طول بازه زمانی کوتاه و مشخصی متوقف میگردد و کار تمام میشود.
پرده تزریق چیست؟
پرده تزریق به جهت کاهش تخلخلات زیرین خاک و کم کردن جریانات زیر سطحی و همچنین پر کردن ترکهای زیرین بستر سنگی به کار میرود.
پرده تزریق شامل یک یا چند ردیف گمانه تزریق در تقارب یکدیگر است که یک محدوده طولی را شامل میشود.
پرده تزریق وظایف متعددی بر عهده دارد که در اینجا به چند مورد از آن اشاره میشود:
- با آب بندی محدوده مورد نظر نشت آب از مخازن کنترل شده بنابر نیاز به استفاده از تجهیزات گران قیمت کاهش مییابد.
- آبهای زیرزمینی باعث فرسایش در طول زمان میشوند.
- همچنین در برخی از موارد احتمال شستشوی قسمتهایی که آب به بیرون راه مییابد وجود دارد که با ایجاد پرده تزریق این اثر کاهش چشمگیری مییابد.
- با ایجاد پرده تزریق طول مسیر جریان، سرعت آب، شیب تغییر هیدرولیکی و دبی جریان آب زیرزمینی کاهش مییابد.
تجهیزات عملیات تزریق:
- پمپ
- بچینگ ( همزن مواد مصرفی در عملیات تزریق)
- لولهها و شیلنگهای انتقال سوسپانسیون
- دستگاههای فشارسنج
- شیر اطمینان و…
ترمیم دوغاب سیمانی بین کاشی و سرامیک
ترمیم دوغاب بین کاشیها یکی از روشهایی است که با کمک آن میتوانید به سادگی ظاهر کاشیهای فضاهای مرطوب مثل حمام و سرویس بهداشتیتان را نونوار کنید.
دوغاب بین درزهای کاشی به دلیل رطوبت موجود در حمام به مرور زمان رنگشان تغییر میکند و خاصیت ضدآب بودنشان را از دست میدهند.
تغییر رنگ آنها نشان از کپک و یا قارچ است، پس اگر چنین چیزی را مشاهده کردید باید سریعاً اقدام کنید و عامل کپک و قارچ را از سطح کاشیها حذف کنید.
- روش اول:
با استفاده از یک ابزار تیز دوغاب سیمان قدیمی را بتراشید.
فقط مراقب کاشی باشید که صدمه نبیند.
سپس با استفاده از جاروبرقی گرد و غبار اضافی را کاملاً از بین درزها پاک کنید.
با استفاده از کاردک درزها را با دوغاب سیمان جدید پر کنید و بعد از اتمام کار میتوانید با استفاده از یک دستمال مرطوب پنبهای روی کاشیها را تمیز کنید.
- روش دوم:
در این روش ابتدا با کمک یک اسفنج باید سطح کاشیها را کاملا تمیز کنید، برای این منظور میتوانید از یک پاک کننده ملایم هم استفاده کنید.
دقت کنید در این مرحله هنوز بندکشی کاملا خشک نشده و اگر دستمال را خیلی محکم روی بندکشیها بکشید بندکشی پستی و بلندی پیدا میکند و از زیبایی آن کاسته میشود.
بهتر است که 24 ساعت به آن اجازه بدهید تا کاملا خشک شود.
این مرحله مهمی برای طرز استفاده از دوغاب آماده است.
سپس بعد از خشک شدن کامل کاشیها با کمک دوغاب سیمان فضای بین کاشیها را مجدد پر کنید.
کاری از گروه آموزشی استوارسازان
سلام
خودم کف خونه وکل خونه رو بازسازی کردم ی مپت پیش ی نوع موادی دیدم که با ابرمهاوط میشد و مزندکمتری میگفت دارهذولی طول عمر بسیار بالایی عایق گرما و سرما از کف بودچون بالای پارکینگ هستم میخوام قبل از سرامیک کاری اول مواد عایقی کار کنم یا این مود واستفاده کنم اسم دقیقش و چ شرکتهایی استفاده اش میکنن ممنو میشم راهنمایی کنید دواتگر هستم
سلام ببخشید من می خوام کف خونه ام رو خودم سیمان کنم می تونین راهنماییم کنین که باید چه ترکیبی به کار بگیرم؟
سلام. کف سیمانی ناهموار دارم برای نصب پارکت باید روی آن را صاف کنم از مخلوط پودر سنگ و سیمان بصورت دوغاب یا غلیظ استفاده کنم امکان ترک برداشتن بعد از خشک شدن دارد؟
سلام بهتره اول سیمان بکشی بعد که خشک شد دوغاب بریزی که ترک ها رو بپوشونه
زیر کاشی و سرامیک باید دوغاب ریخته بشه ؟
سلام وقتتون بخیر، بله.
سلام دوغاب رو بعد از اینکه سرامیک ها در کف کار گذاشتن می ریزن که فاصله بین اوناهرو بگیره و از لق شدنش جلوگیری می کنه برای نصب باید مقداری مخلوط ماسه و سیمان سفت هم باشه و دو تا سه سانت هم هست . پشت کاشی هم موقع نصب ماسه سیمان می ریزن مقداری روان باشه که خوب فاصله رو با دیوار رو یک نواخت پرکنه بعد از نصب و بعد چند روز بند کشی می کنن