مصالح ساختمانی
در ساختمان از چه نوع شیشه‌هایی استفاده می‌شود؟
تعریف شیشه
شیشه ماسه و شنی است که ذوب شده و به ماده‌ای جامد و براق تبدیل می‌شود است.
شن و ماسه، آهک، نمک و قلیا مواد خامی هستند که از یک کانی به نام ترونا به دست می‌آیند که در ساخت شـیشه از آن استفاده می‌شود.
ترونا در آفریقا، کانادا، ترکیه و آمریکا وجود دارد.
شـیشه، مایعی می‌باشد که بسیار سرد شده است و در حرارتی پایین‌تر از نقطه انجماد آن، در حالت مایع قرار دارد.
بطور عمومی، جسمی است شفاف که نور به خوبی از آن عبور می‌کند و پشت آن به وضوح قابل رویت می‌باشد.
شیشه از نظر ساختمان مولکولی در حالت جامد آرایش مولکولی نامنظم دارد.
در درجه حرارت‌های بالا، شـیشه مثل هر مایع دیگری رفتار می‌کند.
اما با کاهش دما، گرانروی آن بطور غیر عادی افزایش می‌یابد و باعث می‌شود مولکول‌ها نتوانند در آرایشی که لازمه کریستال شدن است، قرار گیرند.
به این ترتیب شـیشه از نظر ساختمان مولکولی مانند مایعات نامنظم است، ولی این ساختمان غیر منظم، دیگر متحرک نیست.
شـیشه جسمی سخت است که سختی آن در حدود ۸ می‌باشد و همه اجسام بجز الماسه‌ها را خط می‌اندازد.
وزن مخصوص شـیشه ۲.۵ گرم بر سانتیمتر مکعب بوده و بسیار تُرد و شکننده است.
شـیشه در مقابل تمام مواد شیمیایی حتی اسیدهای قوی و باز‌ها مقاومت کرده و تحت تاثیر خورندگی واقع نمی‌شود.
به همین علت ظرف آزمایشگاهی را از شـیشه می‌سازند.
فقط اسید فلوئوریدریک بر آن اثر داشته و شـیشه را در خود حل می‌نماید.
پیدایش شیشه
شیشه‌گری، یکی از قدیمی‌ترین حرفه‌هایی است که بشر بدان اشتغال داشته است.
مصری‌ها سازنده اولین اشیای شیشه‌ای بوده‌اند که ظروف بدست آمده از حفاری‌های مصر قدمت ۵۰۰۰ ساله دارد.
رومیان نیز در فن شیشه‌گری مهارت داشته‌اند و در این صنعت از سایرین پیشرفته‌تر بودند.
رونق شیشه‌سازی در نخستین ادوار تاریخ اسلامی صورت گرفته است.
زیرا هنری بود که در مساجد و زیارتگاه‌ها و تزئینات مذهبی جلوه خاصی داشته و مورد استفاده قرار می‌گرفت.
در ایران نیز ساختن شـیشه قدمت چند هزار ساله دارد.
نخستین واحد ماشینی تولید شـیشه ساختمانی در ایران در سال ۱۳۴۰ شروع بکار کرد.
در حدود ۱۵۰۰ پیش از میلاد، بطری‌های شیشه‌ای برای نخستین بار در مصر مورد استفاده قرار گرفت.
شیشه‌ها معمولاً ترد و در برابر نور شفاف‌اند.
پرکاربردترین گونهٔ شـیشه، شیشه آهک سوددار (سودا – لایم) است.
تقریباً از ۷۵٪ سیلیسیم دی‌اکسید (SiO۲) و سدیم اکسید (Na۲O) که از نمک سدیم به دست می‌آید، آهک (CaO) اکسید آلومینیوم یا آلومینا (Al۲O۳) و چند افزودنی جزئی به دست می‌آید.
نام شـیشه معمولاً برای اشاره به اینگونه از آن است.
واژه شـیشه از پارسی میانه و از واژه شیشای گرفته شده‌است.
شـیشه به عنوان یک ابزار تجملاتی باقی‌ماند و فروپاشی‌ها و رویدادهایی که در پایان عصر برنز رخ داد باعث توقف گسترش شـیشه شد.
گسترش بومی روش‌های ساخت شـیشه در آسیای جنوبی در حدود ۱۷۳۰ پیش از میلاد آغاز شد.
قدیمی‌ترین شیشه طبیعی در ایران متعلق به هزاره دوم پیش از میلاد است.
نمونه‌هایی از هزاره دوم تا مقارن میلاد مسیح شامل عطردان‌ها، النگوها، تندیس‌ها و کاسه‌ها و تنگ‌های متعدد بدست آمده است.
در حفاری‌های چغازنبیل مربوط به دوره پیش از تاریخ، بطری‌هایی شیشه‌ای یافت شده‌است، که نشان از وجود شـیشه در ایلام کهن دارد.
استفاده شیشه در معماری
انسان‌های اولیه توانستند با صیقل دادن سنگ، کاربردهای بسیار زیادی برای آن بیافریند.
چاقو و نیزه اولین اختراعات بشر بوده است.
اما پس از آن سنگ‌ها گدازه‌های آتش‌فشانی نظر آنها را جلب کرد.
با توجه به شواهد موجود تاریخی می‌توان تاریخچه شـیشه را مورد بررسی قرار داد.
این گدازه‌های آتش‌فشانی که بیشتر آنها شفاف و براق بود، پایه‌گذار استفاده از سنگ برای ساخت آن شد.
سیلیس با خاصیت بلورین خود ماده اولیه شـیشه شد.
در قرن‌ها و زمان‌های بسیار قدیم که شـیشه بصورت گسترده یافت و استفاده نمی‌شد از شـیشه بعنوان وسیله‌های تزیینی و ظروف خانگی استفاده می‌کردند.
ساخت شیشه
در ابتدا سنگ‌های سیلیسی که بسیار ریز هستند را در کوره‌های آتشی که حرارت بالایی دارند قرار می‌دهند.
سپس به آنها گدازآور و کمی شـیشه خرده اضافه می‌کنند این کار موجب می‌شود سرعت کار بیشتر شود.
به علت ویژگی‌های مورد نظر و مشخص شده شـیشه تولیدی، کنترل عناصر آن اهمیت زیادی دارد.
با توجه به نوع شـیشه و عناصر آن، شکل دهی و نحوه تولید آنها با یکدیگر متفاوت است.
انبرک در این بخش برای کشیدن شـیشه گداخته و به شکل رشته در آوردن آن استفاده می‌شود.
مراحل ساخت شیشه
- تهیه مواد اولیه و تبدیل آنها به پودر با دانه‌بندی بین ۰.۱ تا ۲ میلیمتر
- توزین هر یک از مواد اولیه به نسبت‌های مورد نظر و مخلوط کردن آنها همراه با ۴ تا ۵ درصد آب و انتقال مخلوط به کوره
- ذوب کردن مخلوط در کوره و تهیه خمیر شیشه
- بی‌رنگ کردن خمیر شیشه و خارج کردن گازها
- تبدیل به فرآورده‌های مورد نیاز بازار و صنایع
- پختن شیشه (قرار دادن شیشه داغ در کوره‌هایی که دمای کمی دارد، برای کاهش شکنندگی شیشه)
روش‌های تولید شیشه
- سرد کردن از حالت بخار (PVD)
- رسوب شیمیایی فاز بخار (CVD)
- آبکافت شعله‌ای
- سل – ژل
اجزای اصلی تشکیل دهنده شیشه
- گدازآور‌ها:
سه ماده کربنات دو سود، سنگ آهک و سیلیس، مواد اصلی تشکیل دهنده شـیشه می‌باشند.
مواد شیشه‌ساز مورد تایید موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران عبارتند از:
- سیلیس
- دی‌اکسید بور
- پنتا اکسید فسفر
که از هر کدام به تنهایی می‌توان شـیشه تهیه نمود.
کربنات سدیم، کربنات پتاسیم و خرده شـیشه، سیلیکات سدیم و پتاسیم که حاصل ترکیب سیلیس با گدازآور‌ها می‌باشند، در آب حل می‌شوند.
از شفافیت شـیشه به تدریج کم می‌کنند.
به همین علت است که اغلب شیشه‌های مصرف شده در گلخانه پس از چند سال کدر می‌شوند و نور از آنها بخوبی عبور نمی‌نماید.
- تثبیت کننده‌ها:
برای آن که مقاومت شـیشه را در مقابل آب و هوا ثابت کنیم، باید اکسیدهای دو ظرفیتی باریم، سرب، کلسیم، منیزیم و روی به مخلوط اضافه کنیم که به این عناصر، ثابت کننده می‌گویند.
-
تصفیه کننده‌ها:
دو نوع تصفیه کننده موجب کاستن حباب هوای موجود در شـیشه می‌شوند.
- فیزیکی: سولفات سدیم، کلرات سدیم با ایجاد حباب‌های بزرگ حباب‌های کوچک را جذب و از شـیشه مذاب خارج می‌کنند.
- شیمیایی: املاح آرسنیک و آنتیموان ترکیباتی ایجاد می‌کنند که حباب‌های کوچک داخل شـیشه را از بین می‌برند.
- افزودنی‌ها:
- استفاده از بوراکس به جای اکسید و کربنات سدیم (گدازآور) که در اثر حرارت تجزیه می‌شود و در واقع به جای هر دو ماده عمل می‌کند.
- استفاده از نیترات سدیم برای از بین بردن رنگ سبز شـیشه (ناشی از اکسید آهن که همراه مواد دیگر وارد کوره می‌شود).
- استفاده از اکسید منگنز که باعث مقاومت بیشتر در مقابل عوامل جوی و شفاف‌تر شدن شـیشه می‌شود.
- استفاده از اکسید سرب برای ساختن شـیشه‌های مرغوب بلور و کریستال که باعث درخشندگی شـیشه می‌شوند.
- برای ساختن کریستال مرغوب از اکسید نقره استفاده می‌کنند.
- استفاده از فلدسپار که باعث مقاومت بهتر در مقابل مواد شیمیایی می‌شود.
- برای اینکه شـیشه در برابر اسید فلوئوریدریک هم مقاوم باشد، ترکیباتی از فسفات به آن می‌افزایند.
- استفاده از خرده شـیشه که به ذوب مواد سرعت بیشتری می‌دهد.
- استفاده از اکسید فلزات برای تهیه شیشه‌های رنگی.
- اکسید سزیم برای جذب اشعه زیر قرمز و اکسید برای ازدیاد مقاومت حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
کاربرد شیشه
شـیشه در ساخت صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد مانند:
- آیینه سازی
- صنایع نشکن
- یخچال سازی
- میزهای شیشه‌ای
- انواع شیشه رومیزی
- تیغه‌کاری ساختمان
- شیشه ضد آتش (پیرکس) و…
انواع شیشه
- شـیشه سکوریت
- شـیشه نشکن
- شـیشه ضد گلوله
- شـیشه انعکاسی
- شـیـشه جام
- شـیشه مشجر
- بلوک شیشه‌ای
- شـیشه مسلح
- شـیشه لمینت
- شـیشه های ایمنی
- شـیشه های خم
- شـیشه اسپایدر
- شـیشه ساده
- شـیشه رنگی
- شـیشه مشجر و سند بلاست
- شـیشه فلوت
- شـیشه مات شونده برقی
- شـیشه ضد آتش (پیرکس)
- شـیشه دوجداره
شـیشه سکوریت
در این حالت، شـیشه مجددا تا حدود ۷۰۰ درجه سانتیگراد حرارت داده و بعد بطور ناگهانی و تحت شرایط خاص و کنترل شده‌ای سرد می‌شود.
این عمل باعث افزایش مقاومت شـیشه (حدود ۳ الی ۵ برابر) در مقابل ضربه و نیز شوک‌های حرارتی می‌گردد.
این شیشه‌ها در صورت شکستن، به ذرات ریز و مکعب شکل تقسیم می‌شوند که آسیب رسان نیستند.
از این نوع شـیشه در ویترین فروشگاه‌ها، درهای شیشه‌ای و پنجره‌های جانبی اتومبیل‌ها استفاده می‌گردد.
شـیشه نشکن
این نوع شیشه‌ها شامل دو یا چند لایه شیشه‌اند که بوسیله ورقه‌هایی از نایلون شفاف تحت حرارت و فشار به هم متصل می‌شوند.
همچنین بعضی از انواع شیشه‌های طلق‌دار به عنوان عایق صوتی، جاذب حرارت، کاهنده شفافیت و شـیشه ایمنی بکار برده می‌شوند.
وقتی که این شیشه‌ها می‌شکنند، خاصیت کشسانی نایلون مانع از پخش و پراکندگی ذرات شـیشه می‌گردد.
از جمله کاربردهای این نوع شیشه‌ها در خودروها و ویترین مغازه‌هایی که اشیاء گران قیمت می‌فروشند استفاده می‌گردد.
ممکن است شیشه نشکن را از جنس شیشه سکوریت بسازند.
شـیشه ضد گلوله
شـیشه ضد گلوله
از چند لایه شیشه سکوریت و یا نشکن، شیشه ضد گلوله می‌سازند.
به این صورت که از یک نوع پلاستیک سخت به نام پلی کربنات در عمل لایه‌سازی و بین لایه‌های شـیشه استفاده می‌کنند.
به همین دلیل شیشه ضد گلوله ضخیم‌تر و کلفت‌تر از شیشه معمولی است.
در هنگام وارد شدن گلوله به داخل شـیشه، از نیروی آن کاسته و در میان شـیشه متوقف می‌گردد.
شـیشه انعکاسی (بازتابنده)
در این نوع شیشه‌ها، یک سطح شـیشه با یک پوشش منعکس کننده نور و حرارت از جنس فلز یا اکسید فلزی دارای این خاصیت پوشانده می‌شود.
این نوع شیشه‌ها، نور خورشید را منعکس می‌کنند و در کاهش حرارت و درخشندگی نور موثر هستند.
اگر در روشنایی روز از بیرون به شیشه انعکاسی نگاه کنیم مشاهده می‌کنیم تصاویر اطراف مانند آینه باز می‌تاباند و اگر از داخل به بیرون نگاه کنیم، شـیشه کاملا شفاف خواهد بود.
شبها دید مذکور برعکس است.
یعنی شـیشه از خارج شفاف و از داخل مانند آینه است.
این شـیشه با منعکس نور خورشید، حرارت ناشی از تابش نور خورشید را بطور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد.
در نتیجه، باعث صرفه جویی در هزینه‌های احداث، راه اندازی و نگهداری سیستم‌های تهویه و تبدیل می‌شود.
شیشه‌هایی که کاربرد زیادی در معماری دارند عبارت است از:
- شـیشه جام
- شـیشه سکوریت
- شـیشه مشجر
- شـیشه رفلکسی و…
شـیشه جام
این شـیشه دارای سطحی سیقلی و صاف است که از طریق عبور خمیر بین دو غلتک و یا با عبور از روی قلع مذاب تولید می‌شود.
ابعادهای این نوع شـیشه، خارج از استاندارد است.
هنگامی که نیاز به یک شـیشه با ابعاد بزرگ باشد، از شیشه‌های جام استفاده می‌کنند.
سپس با ماشین‌های مخصوص آن را حمل می‌کنند که آسیب نبیند و سالم به محل نصب برسد.
شـیشه مشجر
شیشه مشجر به علت داشتن طرح و ناهمواری روی خود، نور به طور یکنواخت از خود عبور نمی‌دهد و تصویر واضحی از آن سوی شـیشه ارائه نمی‌دهد.
در ساخت این نوع شـیشه، در مرحله شکل دهی شیشه از غلتک‌های برجسته، نقش‌دار و شکل‌دار استفاده می‌کنند.
شیشه مشجر در معماری و تزئینات داخلی استفاده می‌شود.
همچنین در پارتیشن و شیشه‌های گلخانه‌ای نیز استفاده می‌شود و کاربرد دارد.
این نوع شیشه‌ها، دارای طرح‌ها و شکل‌های مختلفی هستند و در بازار عرضه می‌شود.
برای مثال:
برفی، بازو بندی، ذره بینی، طرح فرانسه و سیمی، برگ بیدی و هزاران طرح دیگر.
همچنین در ضخامت‌های ۴، ۵، ۶ ، ۸ و ۱۰ میلیمتر، وجود دارد.
بلوک شیشه‌ای
بلوک شیشه‌ای در انواع مختلفی اعم از ساده، طرح‌دار، تزئینی و.. ساخته می‌شود.
این بلوک‌های شیشه‌ای نه تنها نور را عبور می‌دهند، بلکه عایق حرارت و صوت نیز هستند.
ابعاد آنها معمولا مشخص است: ۲۰ در ۲۰، ۳۰ در ۳۰ و با ضخامت ۱۰ سانتیمتر هستند.
این بلوک‌ها را از طریق دمش، مانند بطری سازی از طریق قالب‌سازی تو خالی یا با جوش زدن لبه‌های دو قطعه نیم بلوک دایره شکل و پرس کردن آنها بهم، تولید می‌کنند.
انتخاب درست و مناسب رنگ و طرح بلوک‌های شیشه‌ای و نصب آنها نقش بسزایی در زیبایی معماری ساختمان ایجاد می‌کند.
شـیشه مسلح
کاربرد شیشه مسلح این است که برای جلوگیری از خرد شدن و شکستن شـیشه در هنگام ضربه دیدن، داخل آن شبکه‌ای از سیم‌های فولادی قرار می‌دهند.
این سیم‌ها در دو لایه خمیر شیشه قرار دارد.
این نوع شیشه‌ها بیشتر برای درب‌های ورودی، درهای آسانسور، موتور خانه‌ها، کارگاه‌ها و هرجایی که خطر پودر شدن و شکستن شـیشه باشد، نصب می‌شود.
با وارد شدن شیشه‌های جدید که کارایی بهتری از شیشه سیمی یا شیشه مسلح هم در ضدحریق و هم ضد ضربه بودن دارند در بازار، بحث ناکارآمد بودن شـیشه سیم‌دار بسیار جدی‌تر شده است.
شـیشه لمینت
برای تهیه این نوع شیشه‌ها، شیشه‌های جام را با استفاده از چسب‌های رزینی و مخصوص با فشار زیاد به هم می‌چسبانند.
برای نقش‌دار کردن این نوع شیشه‌ها، کارخانه‌ها معمولا در میان دو قطعه شـیشه جام لایه پلاستیک طرح دار قرار می‌دهند.
شیشه لمینت نسبت بقیه شیشه‌ها، از امنیت بالاتری برخوردار است.
معمولا وقتی شیشه‌های معمولی در اثر ضربه می‌شکنند، به قطعات درشت و بسیار برنده‌ای تبدیل می‌شوند که خطرات جانی و مالی دارند.
شیشه‌های لمینت در هنگام شکستن، وضعیت بهتری نسبت به شیشه‌های دیگر دارد.
شیشه‌های لمینت سه ویژگی بارز و مهم دارند:
- عایق حرارتی
- کاهش آلودگی صوتی
- امنیت
شیشه سکوریت در هنگام ضربه به هیچ وجه نمی‌ریزد و روی طلق باقی می‌مانند.
شـیشه ایمنی
شیشه ایمنی به سختی می‌شکند و در مقابل نیروهای ناشی از ضربه، انفجار، باد و زلزله مقاومت نموده‌اند.
در صورت شکستن به تکه‌های کوچکی تبدیل می‌شود که برندگی شـیشه عادی را ندارند و خسارت جانی و مالی حادثه را به حداقل می‌رسانند.
این شیشه‌ها پس از فرایند سخت سازی ۵ الی ۶ برابر نسبت به شیشه‌های معمولی مقاوم‌تر می‌شوند.
ایجاد تغییرات بعدی روی شیشه‌های ایمنی دشوار و در اکثر مواقع غیر ممکن است.
لذا در تهیه نقشه مورد نیاز بایستی دقت کافی به عمل آید.
در ضمن حین انجام پروسه سخت‌سازی این قابلیت وجود دارد تا محصول به شکل خم استوانه‌ای نیز باشد.
البته در این زمینه محدودیت‌هایی جهت ضخامت و شعاع دایره وجود دارد.
شیشه‌های درب‌های ورودی مغازه‌ها از این نوع است.
شـیشه خم
شیشه‌خم بیشتر به منظور تحقق ایده‌های مهندسین معمار و طراحان نمای ساختمان‌ها تولید می‌گردد و باعث افزایش فضا، زیبایی، جذابیت و نیز مقاومت بیشتر می‌شوند.
ایجاد تنوع در فضا، استفاده از فضای بدون استفاده و ایجاد هارمونی و هماهنگی در دید از ویژگی‌های منحصر به فرد این نوع شیشه‌ها می‌باشد.
شـیشه اسپایدر
در برخی نماهای ساختمان از شیشه اسپایدر استفاده می‌شود به نحوی که در نمای ساختمان هیچ فریمی مشخص نمی‌باشد.
در اینگونه موارد با توجه به طرح مورد نیاز و وزن شیشه و ارتفاع و… از اسپایدرهای مخصوص استفاده می‌شود.
بدین وسیله نماهای یک دست شیشه‌ای بسیار زیبا ایجاد می‌شود.
شـیشه ساده
شیشه ساده بی رنگ بوده و از هر سه نوع ۴ در ۴، ۴ در ۶ و ۶ در ۶ از آن در بازار موجود است.
شـیشه رنگی
این نوع شیشه‌ها از یک جداره شیشه ساده و یک جداره شیشه رنگی تشکیل شده‌اند.
از این نوع شـیشه فقط نوع ۴ در ۴ و ۴ در ۶ وجود دارد و نوع ۶ در ۶ به دلیل قیمت بالای شیشه رنگی ۶ میل وجود ندارد.
شـیشه سند بلاست
شیشه سند بلاست کاملا مات بوده و طرف دوم به هیچ وجه قابل مشاهده نیست.
شیشه سند بلاست برای مکان‌های اداری خاص کاربرد دارد.
شـیشه فلوت
شیشه فلوت یا شیشه تخت، اولین حالت شـیشه تولید شده می‌باشد.
شیشه فلوت در ضخامت‌های مختلف از ۲ میلیمتر تا بیش از ۲۰ میلیمتر تولید و عرضه می‌شود.
به صورت متداول ضخامت‌های ۸ – ۴ میلیمتر در ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
شیشه فلوت به دلیل روش تولید خاص خود، اغلب بدون موج و خمیدگی می‌باشد، به همین دلیل در ساختمان‌ها و بخصوص پنجره‌ها کاربرد فراوانی دارد.
شیشه فلوت را می‌توان به صورت اولیه و یا به صورت فراوری شده و افزایش کارایی‌های جدید مورد استفاده قرار داد.
شـیشه مات شونده برقی
نوع جدید شیشه‌ها، شیشه مات شونده برقی یا شیشه هوشمند می‌باشد.
این نوع شیشه‌ها اغلب به صورت لمینت بوده و همه ویژگی‌های شیشه لمینت را دارا می‌باشند.
علاوه بر این با طلق PDLC موجود بین دو شـیشه امکان مات و یا شفاف شدن در کسری از ثانیه با استفاده از جریان برق را دارا هستند.
شیشه‌های مات شونده برای ایجاد حریم خصوصی مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توانند نقش بسزایی در طراحی‌های نوین ساختمانی داشته باشند.
شـیشه ضد آتش - پیرکس
شیشه پیرکس یا شیشه ضد آتش در مقابل حرارت، مقاومت زیادی دارند.
معمولا از آنها به عنوان ظروف آزمایشگاه و آشپزخانه و یا در جلوی بخاری‌های دیواری و اجاق‌ها استفاده می‌نماید.
شـیشه دوجداره
شیشه دوجداره، از دو لایه ساده و گاهی رنگی که به موازات یکدیگر قرار گرفته‌اند و لبه‌ها یا درزهای آنها هوابندی شده است تشکیل شده‌اند.
فضای بین آنها با مواد خشک کننده‌ای مانند سیلیکاژل، پُر و یا در بعضی از موارد بین دو لایه، خلاء ایجاد می‌شود.
این نوع شـیشه که عایق گرما، سرما و صداست، در بسیاری از ساختمان‌ها مانند فرودگاه‌ها، هتل‌ها و بیمارستان‌ها بکار می‌رود.
شیشه دوجداره از به هم چسباندن یک یا چند قاب شیشه‌ای موازی برای به وجود آوردن یک واحد غیر قابل نفوذ تشکیل می‌شود که بین این دو شـیشه گاز آرگون تزریق می‌شود.
تزریق گاز آرگون در شیشه‌های دوجداره بسیار کاربردی و مهم است.
گاز آرگون علاوه بر کاهش رسانایی گرمایی بین دو شیشه درب پنجره دوجداره UPVC با کمتر کردن مقدار همرفت در فضای دو شـیشه از اتلاف گرمایی بیشتر جلوگیری می‌کند.
میزان غلظت گاز آرگون در شیشه‌های درب و پنجره دوجداره باید بیش از ۷۵ درصد باشد تا از کیفیت لازم برخوردار باشند.
مراحل تولید شیشه دوجداره
- برش اتوماتیک شیشه‌ها در اندازه مناسب که با دستگاه‌های اتوماتیک انجام می‌شود.
- خم کاری قاب‌های آلومینیوم
- قاب‌های آلومینیومی مورد مصرف در فرایند تولید شیشه‌های دوجداره درب و پنجره یو پی وی سی، با تنوع رنگ فراوان از آلیاژ مخصوصی ساخته شده‌اند.
آنها به راحتی قابل خم شدن می‌باشند.
- تزریق مواد رطوبت‌گیر
تزریق مواد رطوبت‌گیر با توجه به شرایط زیر انجام می‌گیرد:
- میزان تزریق مواد توسط دستگاه انجام می‌شود.
- تزریق Desicant در شرایط بسته و تخلیه شده از هوا صورت می‌گیرد تا قابلیت جذب رطوبت هوای بین دو جداره‌های شیشه برای این ماده باقی بماند و این مواد قبل از استفاده اشباع نشود.
- شستشوی شیشه دوجداره با استفاده از مواد شوینده خاص و آب مقطر
- خشک کردن شیشه دوجداره بدون هیچگونه لکه‌ای
- سیستم نصب قاب آلومینیومی
روش‌های مات کردن شیشه
از مهم‌ترین و پرکاربردترین روش‌ها برای به وجود آوردن شیشه‌های مات می‌توان روش‌های زیر را نام برد:
- استفاده از برچسب‌های شـیشه مات کن
- استفاده از اسپری مات‌کننده شـیشه
- مات کردن به روش سند بلاست
- مات کردن از طریق اسید شوری
خواص نمای شیشه‌ای
- بالا بردن امنیت و ایمنی ساختمان
- کنترل کننده صدا
- جلوگیری از عبور اشعه ماوراء بنفش
- بهره وری از انرژی خورشیدی
- تنوع در رنگ
- نمای شیشه‌ای نسبت به نماهای دیگر دارای بار مرده کمتری است
- کاهش هزینه
حمل و نقل و نگهداری شیشه‌ها
حمل و نقل و نگهداری شـیشه به این صورت است که حتما باید با دقت انجام شود تا مشکلی مانند لب پر شدن و شکستن شـیشه پیش نیاید.
جام‌های شـیشه باید با پوشال پوشانده شود و محکم بسته‌بندی شود و در جعبه‌های مقاوم چوبی قرار داده شوند.
بین هر دو عدد جام باید کاغذهایی قرار بگیرد تا از تماس دو عدد شـیشه با یکدیگر جلوگیری کند.
روی جعبه‌های بسته‌بندی که شـیشه درون آن قرار دارد، باید مشخصات شیشه مانند کارخانه‌ای که شـیشه را ساخته است، ضخامت شیشه، ابعاد شیشه ساخته شده، تعداد شیشه‌های درون بسته‌بندی و سایر ویژگی‌های مهم آن نوشته شود.
شیشه‌هایی که در ابعاد بزرگی هستند را باید با ماشین‌های حمل شـیشه مخصوص، نقل کرد تا آسیبی نبیند.
برای آسان شدن حمل جام‌های شیشه‌ای از ماشین‌های حمل و نقل لنگن دورف استفاده می‌کنند.
کاری از گروه آموزشی استوارسازان
از شیشه مات شونده در دیواره حمام و سرویس بهداشتی استفاده میکنن ؟
سلام وقتتون بخیر بله در این فضاها بیشترین کاربرد را دارند و قابلیت استفاده در فضاهای دیگر را نیز دارند.
پینگ بک: سیستم بتنی قالب تونلی (روش قالب تونلی) – استوار پلاس